כיצד לשפר את צבעי ההכלה?
פיגמנטי ההכללה
צבעי קרמיקה ידועים ביציבותם הייחודית בגלזורות ובגוף קרמי בטמפרטורות גבוהות. טווח הטמפרטורות היציב של צבעים שונים בזיגוג הוא 800 ~ 1300 מעלות. טמפרטורת השריפה המרבית תלויה בהרכב הצבעים. על פי טווח הטמפרטורות ותכונות אחרות של יציבות צבע. זה מתאים לאמייל קשה, אמייל רך, זיגוג אריחי קיר או אמייל סניטרי בהתאמה. טווח הטמפרטורה היציב של הצבע בגוף הוא 1100 ~ 1400 מעלות. הטמפרטורה הספציפית תלויה בהרכב הפיגמנטים.
נמצא במיקרוסקופ אלקטרוני שצבע אחיד נוצר על ידי חלקיקים עדינים עם גודל חלקיקים ממוצע של מיקרון. על מנת לשפר את יכולתו ויציבותו של חומר הצבע, דרישה בסיסית היא להפחית ככל האפשר את מסיסות חלקיקי הצבע בזכוכית מזוגגת. תחמוצת פח (SnO2), זירקוניה (ZrO2) וזירקוניום סיליקט הם כולם אטומים בשטפי זכוכית. לכן, יש להם את התנאים הבסיסיים לשימוש כציפוי צבע.
סדרת צבעים זו מוחלת על אריחי קיר וקישוט פורצלן סניטרי.
אחד המרכיבים הבסיסיים שלו הוא Cd(SxSe1-x), אשר משנה צבע מאדום עז לכתום ולאחר מכן לצהוב בהתאם לערך x. צבע הסדרה בהיר (יש שיא ספיגה ברור בעקומת ההחזר הספקטרלית של המערכת, הנעה עם x שונה, וכתוצאה מכך שינוי בצבע).
עם זאת, היציבות של צבע CdS/CdSe בזיגוג בטמפרטורה גבוהה ירודה מאוד. זה בדרך כלל מתפרק מעל 800 מעלות. על ידי עטיפת צבעים אלה ביציבותZrSiO4קריסטלים, ניתן להפיק צבע יציב עד 1400 מעלות.
כאשר גרעין המיקרו-גביש Cd(S,Se) נשלט, מספר גרעיני הגביש גדול וקצב הצמיחה הולך ונהיה איטי. כאשר קצב הצמיחה שלZrSiO4 מיקרו-גבישי נהיה מהיר, ניתן לייצר צבעי הכללה עם קצב עטיפה גבוה, עוצמה גבוהה וצבע בהיר.
מאזCD(SxSe1-x)לא ניתן לעטוף לחלוטין במהלך הסינתזה, כל לא עטוףCD(SxSe1-x)שנשאר על פני השטח של ZrSiO4 יש לשטוף באמצעים כימיים.
רכוש שלZrSiO4פיגמנט הכללה /Cd(S,Se).
ביצועי צבע
ניתוח בתיאוריה, מכיוון שמערכת Cd-S-Se יכולה ליצור סדרה שלמה של גביש מעורב (פתרון מוצק), ZrSiO4פיגמנט הכללה /Cd(S,Se) יכול להציג מעבר מכל צבע אדום - כתום - צהוב בוהק.
יציבות בטמפרטורה גבוהה
כאשר ZrSiO4/Cd(S,Se) מוחל על הזיגוג, לצמיגות הטמפרטורה הגבוהה של זיגוג הבסיס המותך יש השפעה רבה על יציבות הצבע שלו.
הזיגוג הרך והזורם מאוד יתמוסס ב-CdS/SeZrSiO4שכבת הגנה. מה שגורם לחוסר יציבותCD(SxSe1-x)צבעים לפירוק. וזה יגרום לשינוי צבע הציפוי. היציבות של צבע ההכלה היא לשמור על יציבות הצבע שלו בזיגוג במחזור השריפה הארוך ביותר ובטמפרטורת השריפה הגבוהה ביותר.
על מנת לבדוק את יציבות הטמפרטורה הגבוהה של חומר פיגמנט ההכלה, הניתוח הקולורימטרי מתבצע באמצעות שיטת טמפרטורת הסולם. השיטה הספציפית היא כדלקמן: קח שבב קרמי ארוך וצר (50 מ"מ × 400 מ"מ). מצפים באופן שווה את פני השבב בשכבת זיגוג צבעוני. לאחר מכן הכניסו את השבב לתוך תנור סולם הצינור. ניתן לשלוט על שיפוע הטמפרטורה בתנור. יש הבדל טמפרטורה של 200 מעלות לאורך התנור, כגון 950 ~ 1150 מעלות, 900 ~ 1100 מעלות. פס טמפרטורת הסולם מתקבל לאחר שריפת הדגימה בתנור טמפרטורת הסולם. ניתן לקבוע את טווח טמפרטורת השריפה לפי ניגודיות צבע לאורך הרצועה. כאשר הפרש הצבע △E=0.9NBS, טווח הטמפרטורות המתאים הוא טווח טמפרטורת השריפה.
יציבות כימית
מלבד שיפור יציבות הטמפרטורה הגבוהה של הצבע, הזירקוניט המקיף את CsS/Se יכול גם לספק הגנה טובה מפני קורוזיה כימית של צבעי CdS/Se.
על מנת לקבל ביצועים טובים יותר של צבע הכללה בזיגוג הפריט, האמצעים הבאים מוצעים כדי להשיג אדום בוהקZrSiO4/Cd(S,Se).
דרישות ביצועים עיקריות לזיגוג פריט (זיגוג בסיס).
Select: RI=1.9~2.0; tg>500℃; t>600 מעלות; תואר =(60~80) ×10-7-1
דרישות הרכב כימי לזיגוג בסיס פריט (אחוז, אחוז)
תכולת אלקלי < 5 אחוזים; תכולת SiO2 < 50 אחוז; תכולת PbO ~ 50 אחוז; תכולת מתכת אדמה אלקלית ובור לא צריכה להיות גבוהה מדי.
דרישות לתהליך כרסום כדורי של תערובת הצבע והזכוכית הבסיסיתe
על מנת למנוע הרס של תכלילי זירקון, יש להפחית ככל האפשר את זמן טחינת הכדורים עבור צבעי הכליל וזיגוג הפרי. העיקרון הבסיסי הוא שהתערובת מעורבבת היטב. לצורך כך, צבעי הזיגוג וההכלה הבסיסיים צריכים להגיע לעדינות הנדרשת לפני הערבוב.
יישום צבע הכללה בתחומים סניטריים ואחרים
כלים סניטריים נורים בשעה 1200~1300תוֹאַר. מאזZrSiO4משמש בדרך כלל כאטום עבור זיגוגים סניטריים, ואז היציבות שלCD(SxSe1-x) צבע הכללה מובטח.
צבע ההכלה המיושם באמייל סניטרי הוא בעיקר Cd(SxSe1-x) צבע הכללה אדום. יש לשים לב לנקודות הבאות בעת השימוש:
①כאשר העדינות של האמייל הסניטרי מגיעה לדרישה, הוסף את צבע ההכלה. זמן טחינת כדור הערבוב לא יעלה על שעתיים כדי למנוע פגיעה בZrSiO4הַכלָלָה.
②אין להוסיף ZnO לזיגוג כדי למנוע חרירים.
③הפחת את כמות ה-BaCO3 כדי להפחית את השפעת הלוואי שלו על הצבע.
④אין להוסיף ליתיום פלדספאר.
⑤השתמש במפריד מגנטי חזק בעל שיפוע גבוה כדי לבצע הפרדה מגנטית על חומרי זיגוג כדי להסיר זיהומים מזיקים.
היישומים של צבע קרמי, כגון זיגוג צבעוני, זיגוג על, תת-זיגוג, ציור צבעוני, נייר מוכתם קרמי, סימן מסחרי וכן הלאה, יכולים גם להשתמשCD(SxSe1-x)צבע הכללה. אבל זה צריך להימנע מצמצום אווירה, במיוחד אווירה מצמצמת חזקה.
מחקר על מנגנון היווצרות של ZrSiO4-CD(SxSe1-x) צבעי הכללה
היווצרות ZrSiO4-CD(SxSe1-x) ניתן לחלק את פיגמנט ההכללה לשני שלבים. הם כוללים את היווצרות ZrSiO4, הופעת הפאזה הנוזלית והיווצרות Cd(SxSe1-x）.
①השלב הראשוני
ZrSiO4 התקבל על ידי תגובה של SiO2,ZrO2 וחומר מינרליזציה. הגבישים הנוצרים בשלב זה קטנים וישנם Cd(S) בעל שישה צדדיםxSe1-x) נוצרו מיקרו-גבישים.
②שלבי גיבוש עיקריים
בשלב זה, Cd(SxSe1-x) מיקרו-גבישים משולבים בין ZrSiO4. תופעה זו יכולה להיות מוסברת על ידי תיאוריית סינטר פאזה נוזלית. היווצרותו של לי2SiO4 שלב הזכוכית גורם לחלקיקי הזרקון להתארגן מחדש. הם גדלים על ידי התמוססות,משקעים. במקביל, כמות מסוימת של Cd(SxSe1-x) תמיסה מוצקה עטופה ב-ZrSiO4. בדרך כלל קצב העטיפה אינו גבוה במיוחד מכיוון שרק חלקיקי קדמיום סלניד קטנים יכולים להיות מובלעים לחלוטין על ידי ZrSiO4מיקרו-גבישים. המפתח לסינתזה של פיגמנטים הכללה הוא שיפור קצב הציפוי של חומרי הצבע.
בקרת איכות של פיגמנטים הכללה
(1)קביעת חלקיק
זה צריך לבדוק כל חלק של פיגמנט ההכלה. מנתח חלקיקי לייזר שימש לבדיקה. יש לשלוט על הסטייה בין גודל החלקיקים הממוצע של חומר הצבע לבין גודל החלקיקים הממוצע הסטנדרטי בתוך ±25 אחוזים.
(2)בדיקת הצבע
הוא צריך לבצע בדיקה זו של כל חלק של פיגמנט ההכלה. באמצעות קולורימטר ספקטרלי, מרווח אורך הגל 2 הוא 5 ננומטר או 10 ננומטר. מרחב הצבעים של מעבדת CIE משנת 1976 שימש לייצוג התוצאות וחישוב הפרש הצבעים. והסטייה לא צריכה להיות גדולה מ-1NBS.
(3)בקרת טמפרטורת הסינתזה
יש לשלוט בקפדנות על טמפרטורת חידוד חומר הצבע, טמפרטורת ההתחלה וטמפרטורת הסיום. החריגה מהתקן לא תהיה גדולה מ-15 אחוזים.
משקעים כימיים, שיטת הכנה חדשה לפיגמנטים
על מנת לקבל צבע כלול בטמפרטורה גבוהה באיכות גבוהה עבור מתחת לזיגוג, יש צורך להגדיל באופן משמעותי את כמות הסוכן החודר בקריסטל זירקוניט. כלומר, כדי לשפר את קצב הציפוי. בשיטת הפאזה המוצקה שעברה, השיעור האפקטיבי של חדירת חומרי צביעה הוא לא יותר מ-5 אחוז ~10 אחוז, שאינם יכולים לעמוד בדרישות. על מנת לקבל את צבע האריזה המעולה עם עטיפה גבוהה שיעור, יש להשתמש בשיטת השלב הנוזלי. כגון שיטת משקעים כימיים ושיטת סול-ג'ל.
Iבשיטה זו, חומרי העופרת, זירקוניה הידרוקסיד וחומצה סיליקית של חומר הצבע מושקעים ברציפות מהתמיסה המימית של מלח. בשיטה זו, יעילות העטיפה יכולה להיות עד 30 אחוז ~ 50 אחוז. הקדמיום סלניד (CD) יכול להסתנן לתוך סריג הקריסטל זירקוניט ב-7 אחוז ~12 אחוז. ברמה זו, חוזק הצבע של החומר המוגן מספיק. בנוסף להפקת השפעות צבע מצוינות, שיטת העטיפה מעניקה לצבעים אלו גם יציבות תרמית טובה עד 1400 מעלות. אבל ההארה וההשפעה שלו גדולים בהרבה מהצבע עצמו.בגלל האוניברסליות של שיטת העטיפה, הוא לא מתאים רק למערכת צבעי קדמיום סלניד, אלא מתאים גם לצבעים אחרים עם יציבות צבע ירודה.
יציבות הטמפרטורה הגבוהה והיציבות הכימית של צבעי הציפוי הופכים אותם לזמינים לקישוט מתחת וגלזורות.
